一、概述
 螢石(CaF2)是一種廣泛應用于冶金、化工、建材、陶瓷及其他有關工業部門的重要非金屬礦物。螢石的浮選過程會產生大量尾礦水，如果這些尾礦水不經過處理直接排放，會對水體造成嚴重污染。根據GB8978-1996《中華人民共和國污水綜合排放標準》的相關規定，企業排放污水中氟化物含量應低于10mg/L的排放標準。針對國內螢石浮選廠家眾多的特點，在螢石浮選企業中開展綠色清潔生產、環 保尾礦水處理工作顯得尤其重要。
二、隆中重工機械有限公司尾礦干排技術 
1、隆中重工機械有限公司致力于提供礦山**環 保工藝、全套設備解決方案；為礦山企業提供井巷施工、充填開采、尾礦干排、通風防水、**監測監控等**環 保施工解決方案。
 2. 我公司尾礦干排技術推廣  我公司與國內多家Z名環 保公司合作為螢石浮選企業尾礦干排、尾礦水回用、軟化水處理項目提供全套技術及裝置。     
 3、尾礦干排技術具有以下特點：
（1）一次性投資少。與使用尾礦庫的螢石浮選尾礦水處理技術相比，該技術的投資約為前者的30%以下。 
（2）運行費用低。與傳統技術中使用的其他設備、設施相比，其過濾器的結構、性能更能適應螢石浮選尾礦水中細泥的粒徑范圍，使用該過濾器J需加入少量凈水劑使懸浮物形成較小的顆粒即可被過濾器去除，該工藝的加藥量是傳統螢石尾礦水處理技術的約1/10，可為企業節約尾礦水處理運行成本。過濾器長期穩定運行不需要更換零部件。
（3）尾礦水使用該技術處理后**的清水回用于浮選，根據使用過的廠家介紹，使用該技術可減少50%的純堿用量、1/3的油酸用量，可降低企業的生產成本。 
（4）處理后**的清水無色透明，懸浮物含量在1-10mg/L，可以回用于浮選和球磨，節約大量水資源，為企業節約了水費。尾礦水零排放可避免污水外排給周邊環境造成的污染，為企業營造與周邊群眾和諧的社會關系。同時樹立企業良好的社會形象，為企業的長遠發展奠定堅實的基礎。  對于水資源豐富的地區，處理后的尾礦水可以達標排放。
（5）隆中尾礦干排技術將尾礦水分離成清水和干尾礦，可以實現尾礦的干法堆存和綜合利用。
（6）該技術是螢石行業實現了保護環境、回收資源的重大突破，使企業的經濟效益與社會效益得以統一。
三、尾礦干排技術實施方案    

現以某螢石選礦廠為例介紹我公司采用的尾礦干排技術    
 
該公司現有一套螢石浮選生產線，日處理300噸品位20-30度螢石原礦。在生產過程中每天產生1200立方尾礦水。該公司的尾礦水長時間靜置后不能澄清，外排會污染環境，尾礦水處理問題已經影響到了公司的正常生產。該公司曾經使用壓濾機處理的辦法，尾礦水創新入沉淀池，加凈水劑后進壓濾機，運行成本高且出水不清、懸浮物含量高，不能回用到浮選上。  我公司根據該公司具體情況制定了下述方案。方案實施后，尾礦水**凈化并回用于浮選，同時節約了每年10萬元的取水費、減少了浮選藥劑的投加量，干尾砂外售生產建筑材料，避免了尾礦水污染周邊環境，為企業帶來了顯著的經濟效益和社會效益。  根據該公司的生產原料及尾礦水中的成分，使用本方案后**地解決了尾礦水、泥處理問題。
1．尾礦水的水量和水質 
水量：50立方/小時       
pH：8左右 
溫度：常溫
水質：含選礦藥劑、懸浮物等    
2．方案描述 
此方案使用分J機、尾礦水處理器、壓濾機、尾礦含片篩作為尾礦水處理的主要裝置，尾礦水經機械設備除粗砂后用泵抽入過濾器，泵前的管道上加入絮凝藥劑，經過過濾器處理后的出水清澈透明，回用于浮選，過濾器底部每隔約1小時自動排出約1-2立方左右的泥進壓濾機壓干后，泥餅含水率低于15%，可以實現干法堆存。（或不使用壓濾機，泥漿自流進入干化池定期清理。）也可將過濾后的泥漿料送至尾礦庫鞏固壩基
【對比】有螢石選廠曾經使用壓濾機未經過濾器直接壓濾尾礦水，需要經常更換濾布造成運行成本太高；在運行時濾布兩邊跑泥，需要用清水沖洗，形成二次污染。有的選廠使用離心機處理尾礦水，因螢石尾礦水粘性大、尾礦水中含有泥沙對設備損害很大，需要經常更換零部件，且加藥量大、電耗高、出水不穩定。有的選廠使用板框壓濾機直接壓濾尾礦水，選用濾布網眼小時濾布頻繁堵塞，選用濾布網眼大時出水混濁，并且以這樣的工藝使用電耗高。而我公司合作采用的尾礦干排技術中處理過濾器間斷排出泥漿的壓濾機采用較大網眼的濾布，避免了濾布的堵塞，其壓濾濾液不清時，可以回流至前一工段再處理，且壓濾機間斷運行，顯著節約了電耗。